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硅膠模具在使用時需要具備哪些條件?

時間:2018-07-04來源:宏圖瀏覽次數:

  硅膠模具是制作工藝品的專用模具,而制作硅膠模具的就是模具硅膠,目前市場上有加成型和縮合型兩種類的硅膠,也就是我們所說的食品級硅膠和工業級硅膠。硅膠的應用很廣泛,根據其不同的性能特點,被應用于各個行業領域,有興趣了解的可以百度一些相關知識!

硅膠模具
  今天小編要和大家分享的是:硅膠模具在使用時需要具備哪些條件?(若有說的不對之處歡迎大家留言糾正)模具使用時要從六個因素考慮:耐磨性、強韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能和耐蝕性。下面我們分別做詳情解說。

1.耐磨性 

  坯料在模具型腔中塑性變形時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而容易導致模具因磨損而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性就越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布情況有關。

2.強韌性 

  模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
 
3.疲勞斷裂性能 

  模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
 
4.高溫性能 

  當模具的工作溫度較高時,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。
 
5.耐蝕性 
  有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。

6.耐冷熱疲勞性能 

  有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態,使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

硅膠模具

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