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液態硅膠制品成型工藝的五個關鍵點
時間：2023-08-22來源：宏圖瀏覽次數：
在液態硅膠制品成型工藝生產過程中為規避產品發生不良現象，進而把控好原材料成本。相對于環境溫度，時間、注射、重量、模具這五點因素都有自己一點心得，下面宏圖硅膠分享給大家。
硅膠制品成型工藝-環境溫度
第一在環境溫度里面必須要實現設置的環境溫度值才能夠進行注射膠料，出模后應最大程度減少用風槍或是有出風口指向模仁，進而減少因為模仁溫度改變造成的異常。
硅膠制品成型工藝-時間
時間的控制不可以過短也不可以過長，時間過短造成產品半生不熟硫化不出來，時間過長又會造成產品太脆甚至于發生形變問題。
硅膠制品成型工藝-注射
注射膠料也是很重要的一點，相對于某些模具而言，膠料的注射有一點不優秀便會造成產品欠料，模具穴數太多的產品放置時速度也的跟得上，防止都還沒模壓就己經被烤好。
硅膠制品成型工藝-重量
材料的重量造成飛邊的大小，太重造成飛邊沒辦法裁，太輕造成產品欠料，因此用適度的重量。
硅膠制品成型工藝-模具
模具的保養，要是粘飛邊能夠選用出模水噴灑有益于模具，好出模做起來也相對比較輕輕松松。
上述的液態硅膠五點因素能夠看得出，一家硅膠制品廠家做出一家優秀成品不僅是要靠優秀的機械設備還的有專業充實的操作方法和訣竅，才能夠做好優到產品。
我們宏圖提供的液態硅膠質量和品質都是一流的，生產經過層層的把關，可以保證讓你的產品都是高品質的，來了解一下吧。
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