我們常說的硅膠模具有固態硅膠模具，也有液態硅膠模具，固態硅膠模具制作比較麻煩，需要專業的機器來制作。液態硅膠模具就非常簡單了，可以純手工制作，我們今天說的就是如何用液態硅膠制作一個好的硅膠模具。
  要制作一個好的硅膠模具，我們首先要了解制作模具的原材料，我們用液態硅膠制作模具可以選擇雙組份加成型液態硅膠跟雙組份縮合型液態硅膠。加成型的液態硅膠通過鉑金催化劑來進行固化，是屬于環保模具硅膠。縮合型的液態硅膠通過固化劑來進行固化，液態硅膠本身屬于環保硅膠，但是固化劑有一定的不環保特性，所以縮合型液態硅膠屬于工業級模具硅膠。
我們在制作硅膠模具前，要先確定自己翻模復制的產品是否有環保需求，如果有環保需求的話我們就用加成型液態模具硅膠，沒有環保要求的話就使用縮合型液態模具硅膠。
我們先來說一下怎么使用環保加成型液態模具硅膠制作一個好的硅膠模具；
1、 加成型硅膠固化需要嚴格按照重量A膠跟B膠通過1:1的比例來進行固化。
2、 混合后，A膠跟B膠要攪拌均勻，可以通過攪拌機來進行攪拌。
3、 加成型硅膠使用的容器一定要注意防污染。
4、 攪拌均勻后如想要硅膠模具使用壽命更長，抗撕拉性能更好，一定要進行脫泡處理，可以使用真空機來進行脫泡，一般需要把攪拌均勻好的加成型硅膠放入真空機內進行脫泡2-5分鐘左右即可脫泡完成一桶硅膠。
5、 根據產品大小，選擇硅膠模具制作工藝，一般尺寸比較大的適合用刷模工藝，尺寸較小的用灌模流程。
6、 制作完硅膠模具后，一定要把硅膠模具放置通風干爽處養模24小時，這樣能夠大大提升硅膠模具使用壽命。
7、 灌模剪口時，需要注意，剪口要呈不規則狀。不要一條直線或者線型變化太單一簡單。
8、 模種在硅膠模具內取出后，應用干凈的剪刀進行修模，把硅膠模具邊緣毛邊等修建干凈。
9、 在操作制造加成型硅膠模具時，一定要注意不能吸煙，佩戴干凈手套操作，不能出現明火，保持操作環節的干凈整潔。
按照以上方式基本可以把硅膠模具的壽命跟抗撕拉性能大大的呈現出來。
用縮合型的液態硅膠制作硅膠模具方式跟加成型的差不多。但是有不同的點；
1、 固化劑按液態硅膠膠的重量按照100：2~4的比例進行固化。請嚴格按照此比例來進行混合攪拌。固化劑放入比例越多或者月底，將會影響到液態模具硅膠的固化，可能會出現不固化，固化不完全，表干里不干的情況。