通常情況下，用戶買來的硅膠實際硬度和用戶提交給液體硅膠廠家的數據是有一定誤差的，這種誤差在±2邵氏A左右。但是，對于剛接觸液體硅膠的新手來說，由于對自己所需要的硬度不清楚，就會造成更大的誤差。
圖片來源于宏圖硅膠
液體硅膠的硬度一般是根據其用途所調制的，但對于一些用戶說往往做出來的硅膠模具的硬度會偏高，這種現象發生在新手身上是最常見的。當遇到這樣的情況的時候，我們該怎么解決呢？宏圖硅膠為大家提供了下面兩種關于如何降低液體硅膠硬度的解決辦法供大家參考使用。
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第一種方法：在硅膠中添加硅油來降低其硬度。一般加入1％的硅油會降低硅膠硬度的0.9-1邵氏A 左右；加入10％的硅油會降低硅膠5度左右。在操作過程中，添加大量的硅油會破壞硅膠的分子量，抗撕、抗拉強度都會相應的變差，從而影響硅膠模具的使用壽命，也會導致硅橡膠模具輕易變形。所以，液體硅膠原材料廠家會建議客戶添加硅膠不能超過5％。如果加入的硅油超過5%，要先小量測試一下做出來的硅膠模具是否能用。
第二種方法：采用高硬度硅膠和低硬度硅膠混合，使用這種方法的前提是你同時購買了兩種不同硬度的硅膠。例如，20硬度的硅膠和10硬度的硅膠混合后硅膠的硬度在15邵氏A左右。需要注意一點,縮合型的硅膠不能和加成型的硅膠混合使用，否則會造成不固化的現象。
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