橡膠和和聚四氟乙烯最具表面可塑性因此也是尤其無法粘結的一類材料,因此怎樣在涉及到
液體硅膠和硬環氧樹脂基材層面應用包塑(復合型注塑加工)加工工藝用以制取獲得兼顧軟、硬產品的技術性中,這的確是個難點,盡管也是有一些開展表面解決如釋放面漆、應用紫外光解決等方式解決基材表面等,可是這種方式較為繁雜,實際上,關鍵從加工工藝上嚴控,完成硅橡膠硬環氧樹脂的包塑的優良粘結還是很有可能的。液體硅膠該如何進行復合注塑呢?
好似大家平常應用強力膠粘結物件必須清理一樣,表面的清理針對包塑的粘結而言也十分關鍵,自然也還必須維持基材的充足干躁,不然污跡和水就會比較嚴重危害粘結,這兩個層面是基礎的標準:
維持較高的成形加工工藝溫度:成形溫度關鍵考慮到液體硅橡膠的反映干固溫度,典型性的液體硅橡膠成形溫度是150-205℃,液體硅橡膠通常必須在較為高的溫度下才可以充足干固,進而才可以具備不錯的粘結特性,因此維持基材商品較高的成形溫度十分重要。
不加上具備潤化或是脫模的改性劑:硅橡膠自身可塑性就早已貼近做為一種脫模劑的商品了,假如再加上這種商品會始料不及,不利商品的粘結,因此盡可能不要在基材中應用內脫模劑、外脫模機或自潤滑軸承這類的改性劑,就算這種改性劑很有可能不容易危害粘結實際效果。
總得來說,嚴苛應用所述方式,還是有可能能獲得優良的自黏著液體硅膠產品,而實際上這并并不是由于液體硅膠的粘結特性有多么好,只是由于其是液體,預浸和滲入特性更強的原因。
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