有些硅膠制品在使用的過程中會有粘黏的現象,使用起來會很不方便,那影響硅膠制品表面粘黏的主要因素有哪些呢?下面宏圖硅膠給你分析一下:
一、原料上稀釋的硅油不穩定。硅膠原料本身含有硅油和白礦物油的混合物。硅油中加入的白礦物油和其他化合物會與白炭黑發生沖突。出現了冒油現象,特別是不同的使用環境情況下硅膠細分子受環境的影響比如氣候,液體,受力等不同因素所導致。
二、除材質外,粘度對硅像膠制品的模具表面也有一定的影響。由于模具表面不同,其粘度也可能不同。目前很多硅膠母嬰用品和硅膠勺子都是采用高光模具生產的。制作出來的產品自然會是鏡面效果,但是這就大大提升了硅膠的粘黏程度,所以如果對表面要求較高的產品可以選擇做霧面或者做光面在進行表面處理讓產品達到不沾黏現象。
三、硅膠制品的硬度越低,越容易出現冒油現象。由于不同的硅膠制品廠家有不同的原料供應商,因此無法確定其原料中添加的硅油是否標準,但出現最多的是冒油現象。概率是硬度越低,排油量越大。由于產品的硬度比是根據硅油的配比來調整的,所有控制硬度范圍也控制了硅油的硬度。因此,低硬度硅膠在加入過量硅油時會嚴重破壞硅分子的結構,抗撕裂性和拉伸強度會相應變差,從而影響硅膠的粘度。
以上就是影響硅膠制品表面黏連一些因素,除硅膠原料外,多半是生產過程中影響的,所以要生產質量好的硅膠制品,需要好的硅膠原料的同時生產也不能馬虎。