硅橡膠行業有一個棘手的問題,那就是硅膠產品在使用一段時間后,表面突然出現白色和霧狀物質,這一現象似乎很嚴重,但擦除后可以保持原色,這種現象大多會出現在一些結構大、硫化時間長的產品中,在行業中,這種現象被稱為結霜和霧氣。你購買的硅膠制品中是否存在這種現象?又是什么原
因導致硅膠產品發白的呢?
硅膠產品中存在許多美白現象,這僅僅是由于硅膠制品生產廠家的工藝誤差或原料中配伍配方的問題所致。在原料中涂白涂料的主要原因是二次混合過程中硅油與其他化合物之間的沖突,如在原料中加入適當的內部脫模以延長硫化時間等。這種現象是很常見的脫模劑,可以提高釋放率和生產效率,而
無用的劑量會導致產品變成白色。

除原料和工藝方法錯誤外,操作過程中的詳細處理也會給產品帶來美白現象,生產線上過多的脫模劑噴霧可能會導致結霜嘔吐,而且當溫度控制不均勻時也會引起這一現象。此外,硅膠制品的老化也有一定的因素,因為原材料的性能不突出。使用環境和溫差環境的影響時,增白頻率更高。
針對上述現象,模具硅膠廠家在加工前應首先了解原材料的參數,了解哪些物質可以添加哪些物質不能添加到哪些物質中,機器的最終加工在各個方面的條件都需要澄清。而主要問題是控制原料中物質的添加,如固化劑、色膠、硅油等,我們必須找出是否可以在共混后添加和測試。