模具膠這個大類涵蓋的品種是相當的多，那么，模具膠都有哪些？不管模具膠怎么變，都是用來做模具生產制品的材料。模具硅膠分很多種類有縮合型模具膠、手板模具膠、加成型模具硅膠、食品級模具硅膠、注射模具硅膠等，下面讓我一一列舉講解。
    縮合型模具膠，常規的模具硅膠是用于工業上批量生產的用的材料，對硅膠本身的材料和性能要求很高，主要是要求硅膠做成模具后，能夠反復的使用批量生產。縮合型常規性能的模具硅膠最廣泛的用途有人造文化石、水泥磚雕、石膏線條、樹脂工藝品等常規的用途。人造文化石和水泥磚雕方面要求模具膠耐酸堿不泛白，縮水率低，抗撕裂性能好。石膏線條要求模具硅膠具備伸長率高彈性好，樹脂工藝品要求模具硅膠具備耐高溫耐燒的性能，因為樹脂在固化過程中會釋放出大量的熱量，會把硅膠模具燒壞，因此深圳宏圖硅膠的模具硅膠專門為樹脂工藝品特調了一款耐燒模具硅膠，是加了特種的耐燒劑，提高了硅膠模具的使用壽命。
    手板模具膠很簡單，主要是用來做手板設計用的，往往不需要模具膠有很強的性能，只要能夠復制清晰產品大概的紋理就行。手板模具膠的翻模次數在5-10次左右。手板模具膠的應用領域是個人定制或私人定制的產品設計為主，模具使用1-2次就不再使用，成本比較小。
     加成型模具硅膠和縮合型模具硅膠的差別在于加成型模具硅膠是環保食品級，并且縮水率在千分之一，耐溫在250到300度左右。加成型模具硅膠涵蓋了食品行業、精密鑄造行業、耐高溫產品行業。食品行業很簡單，就是用來做食品烘焙類硅膠模具，要求加成型硅膠要耐高溫才行。精密鑄造行業屬于高精密行業類模具，要求加成型硅膠做成的模具縮水率小，不易變形，能夠完美復制產品的大小。耐高溫產品行業是一種特殊用途，這點就要求加成型硅膠做成模具后通過高溫烘烤后，外形和內在結構不發生變化。
    注射模具硅膠是一種透明的加成型模具硅膠，也是一直環保的液體硅膠。注射模具硅膠主要用來生產環氧樹脂產品，例如樹脂鉆、仿水晶石等高光亮的產品。注射硅膠模具翻模次數在25-30次左右，經過反復使用以后，模具會被環氧樹脂的環氧化合物給腐蝕掉。