模具硅膠也被叫做模具膠,雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠,是用來制作硅膠模具的專用液體硅膠。其硫化在室溫下進行,主膠組份中加入適量(1%-5%)的催化劑(固化劑)兩組化合物即可產生交聯反應,形成有柔韌、有彈性的膠體。硅膠模具制作工藝一般分為包膜、刷模、灌注模和分片模,具體操作如下:
1.包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土漬脫模種,把攪拌好的模具硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套,固化成型。(這種比較適合做小件產品)
2.刷模:一般刷三層式根據模具要求多層,第一層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。 (這種可以做中、大件產品)
3 .灌注模:灌?;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡單的產品,就是將你要復制的產品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠干燥成型后,取出產品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產品)有的不能直接取出模種的還須開刀脫模,以便生產順利。 (這種也是做小件產品)
4.分片模:把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片?;蚍制>哂胁捎猛克⒎绞剑?/span>涂刷前先把你要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把硅膠涂刷在產品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外??梢允褂檬嗷驑渲炔牧?。
以上就是硅膠模具制作的全部步驟及操作注意事項。